তাপ-চিকিত্সা করা ফাস্টেনার কাঁচামালের শক্তির একটি ভূমিকা

কার্বন ইস্পাত ফাস্টেনার নির্বাচন করার সময়, তাপ চিকিত্সার পরে কাঁচামালের গ্রেড সরাসরি স্ক্রুগুলির যান্ত্রিক শক্তির রেটিং নির্ধারণ করে। বিভিন্ন তারের উপকরণগুলি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যেমন নিভে এবং টেম্পারিং, যার ফলে তারা অর্জন করতে পারে এমন কর্মক্ষমতা মানগুলিতে উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন হয়। এটি ফাস্টেনার নির্বাচন এবং কাস্টম উত্পাদনের জন্য একটি মূল রেফারেন্স।জিয়াক্সিং আওকে বহু বছর ধরে ফাস্টেনার উত্পাদনে বিশেষীকরণ করেছে। আমাদের পরিপক্ক তাপ চিকিত্সা উত্পাদন লাইন এবং উপাদান R&D দক্ষতার ব্যবহার করে, আমরা গ্রাহকদের অপারেটিং অবস্থা এবং শক্তির প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত কাঁচামালের সাথে মেলাতে পারি। আমরা কাস্টমাইজড কার্বন ইস্পাত স্ক্রু এবং বিভিন্ন গ্রেডের স্টেইনলেস স্টীল ফাস্টেনার এবং গ্রাহকের অঙ্কন বা নমুনার ভিত্তিতে উত্পাদন সমর্থন করি।

I. 1010/1018/1022 নিম্ন-কার্বন ইস্পাত তারের রড

1010, 1018, এবং 1022 হল প্রমিত নিম্ন-কার্বন ইস্পাত উপকরণ। শক্ত হওয়ার জন্য তাপ চিকিত্সা ছাড়া, সমাপ্ত স্ক্রুগুলি কেবলমাত্র 4.8 বা তার কম শক্তির গ্রেড অর্জন করতে পারে। এই তিনটি তারের প্রকারের মধ্যে কার্বন সামগ্রীর পার্থক্যের কারণে, সমাপ্ত পণ্যগুলির প্রসার্য শক্তিতে সামান্য তারতম্য রয়েছে। যদি 1010 এবং 1018 কম-কার্বন ইস্পাত স্ক্রুগুলি তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, তাহলে গ্রেড 6.8 মান পূরণ করতে পণ্যটির পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়ানো যেতে পারে। যাইহোক, কাঁচামালের স্বল্প-কার্বন প্রকৃতির কারণে, তাপ চিকিত্সা শুধুমাত্র স্ক্রুটির পৃষ্ঠের স্তরকে শক্ত করে, যার মূলের মাইক্রোস্ট্রাকচার বা কঠোরতার সামান্য বা কোন উন্নতি হয় না। এই ধরনের লো-কার্বন ফাস্টেনারের জন্য, শিল্প সাধারণত শক্তি মূল্যায়নের ভিত্তি হিসাবে পৃষ্ঠের ভিকার কঠোরতা (HV) ব্যবহার করে।

২. 10B21 বোরন-কার্বন ইস্পাত

10B21 হল একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত বোরন-কার্বন ইস্পাত ভর-উত্পাদিত ফাস্টেনারগুলির জন্য কাঁচামাল। সম্পূর্ণ শরীরের তাপ চিকিত্সা এবং শক্ত হওয়ার পরে, সমাপ্ত স্ক্রুগুলি ধারাবাহিকভাবে গ্রেড 8.8 বা উচ্চতর মান পূরণ করে। উভয় পৃষ্ঠ এবং কোর রকওয়েল কঠোরতা (HRC) সম্পূর্ণরূপে পরীক্ষা করা যেতে পারে, এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয়ের জন্য কঠোরতা মান জাতীয় গ্রহণযোগ্যতার মান পূরণ করে। এটি গ্রেড 8.8 বোল্ট এবং মেশিন স্ক্রুগুলির ভর-উৎপাদনের মূলধারার উপাদান।

III. CM435 মাঝারি-কার্বন খাদ ইস্পাত

CM435 এর একটি চমৎকার সামগ্রিক কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ অনুপাত রয়েছে। নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, এই উপাদান থেকে তৈরি ফাস্টেনারগুলি গ্রেড 10.9 এবং গ্রেড 12.9 এর মতো উচ্চ-শক্তির মান পূরণ করতে পারে। এটি ক্রস-সেকশন জুড়ে অভিন্ন কঠোরতা প্রদর্শন করে, এবং উভয় পৃষ্ঠ এবং মূল এইচআরসি কঠোরতা মানগুলি অনুগত পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা যেতে পারে। এটি উচ্চ-চাপের সরঞ্জাম এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতিগুলিতে উচ্চ-শক্তির ফাস্টেনারগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

IV 45K নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড কার্বন ইস্পাত

45K ওয়্যার রডটি চালানের আগে নিভে যায় এবং টেম্পারিং (নিভানোর এবং উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিংয়ের দ্বৈত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া) হয়। স্টিলের শক্তি, দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, যা পরবর্তী গৌণ প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সার সময় বিকৃতির ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। উত্পাদনের সময় একটি প্রিহিটিং প্রক্রিয়ার সাথে মিলিত, সমাপ্ত স্ক্রুগুলি অতিরিক্ত গভীর শক্ত করার প্রয়োজন ছাড়াই নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রেড 8.8 শক্তি অর্জন করতে পারে, এগুলিকে উচ্চ-আয়তনের, প্রমিত বোল্ট উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

V. অন্যান্য ধাতব পদার্থ যা তাপ চিকিত্সা শক্ত করতে সক্ষম

মূলধারার কার্বন ইস্পাত উপকরণ ছাড়াও, 410 এবং 430 স্টেইনলেস স্টীল, সেইসাথে 7-সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিও তাপ চিকিত্সা শক্ত করার জন্য উপযুক্ত। একটি ধাতুবিদ্যার দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি টারনারি বোরন-কার্বন-নাইট্রোজেন সহ-প্রসারণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে বেশিরভাগ ধাতব পদার্থের জন্য পৃষ্ঠের শক্তকরণ অর্জন করা যেতে পারে। যাইহোক, এই প্রক্রিয়ার সাথে যুক্ত উচ্চ উত্পাদন খরচ এবং জটিল উত্পাদন পদ্ধতির কারণে, সেইসাথে মূল্য নির্ধারণ এবং প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা সম্পর্কিত সীমাবদ্ধতার কারণে, এই শক্ত করার পদ্ধতিটি সাধারণত ছোট-ব্যাচ, কাস্টম-মেড ফাস্টেনারগুলির জন্য সংরক্ষিত।